Мікротальк (гідросилікат магнію)

Тальк- кристалічна речовина, що являє собою жирний на дотик розсипчастий порошок білого кольору зі скляним блиском, не має характерного запаху, маслянистий, легко прилипає до шкіри, без зерен,не розчинний у воді та етанолі, при з'єднанні з кислотами утворює осадок, є хорошим адсорбентом, чудово вбирає вологу і запахи, має погану теплопровідність, характеризується низькою твердістю, що дорівнює 1, вогнетривкий. При сильному нагріванні (800-900°C) перетворюється на дуже тверду речовину, має хорошу дисперсність, як дрібномолотий порошок утворює завись з водою, є діелектриком. Якість тальку визначається його білизною

Застосування

• У косметиці тальк входить до складу кремів та лосьйонів для шкіри тіла та обличчя, твердих дезодорантів, порошку для масажу, тіней для повік, пудри, крему та присипки для ніг, є основою засобів для обробки диткою шкіри
• У текстильній промисловості тальк використовується як адсорбент для відбілювання бавовни, видалення жирних плям і т.д.
• Для виготовлення ізоляторів високої напруги, глазурі, кислотостійких та лужностійких ємностей, трубопроводів для дощової води тощо
• Як зародокутворювач при виробництві полімерів.
• У виробництві плит зі спіненого полістиролу тальк використовується як регулятор розміру пор (нуклезатора).
• У с/г виробництві тальк використовується для обробки зерна перед завантаженням у висівний апарат шляхом ретельного перемішування (кукурудза, соняшник, соя)
• При виробництві пінопластів, гум, грифелів олівців, спеціальних видів паперу, мастик та ґрунтовок, емалей для надання їм підвищеної міцності тальк використовується як наповнювач
• У лакофарбовій продукції тальк виконує роль агента, що утримує на своїй поверхні пігменти; покращує покриваність, водостійкість та антикорозійні властивості.
• Використовується як тверде мастило; як присадка в мастила для збільшення терміну служби двигунів внутрішнього згоряння;
• Антипригарне покриття у металургії;
• При виготовленні кераміки з покращеними властивостями тепло- та електропровідності, хімічної та механічної міцності, стійкості до випромінювання високої частоти.
• В якості антиадгезивної добавки полімери в діапазоні 0,1÷0,5%. При цьому збільшується жорсткість полімеру та поверхня стає матовою.

Тальк-(гідросилікат магнію) – мінерал із класу силікатів, підкласу шаруватих силікатів, має щільну кристалічну тришарову решітку, але між собою окремі кристали зв'язуються погано та легко розщеплюється та подрібнюється, на цьому базується його основна користь. Кристалічна структура пластинчаста, нагадує слюду. Без смаку і запаху, жирний і слизький на дотик, особливо якщо його змочити - через цю властивість тальк ще називають «мильним каменем». Отримують тальк із природних мінералів: міннесотаїт, віллемсеїт, стеатит, агаліт та ін. Термін придатності кінцевого продукту залежить від ступеня очищення. За ступенем подрібнення розрізняють тальковий порошок, мікротальк та великий помел. Має еталонну твердість, яка дорівнює 1, це м'який мінерал. Тальк має здатність вбирати вологу і залишатися нейтральним компонентом. Ця властивість тальку використовується для різних технологічних операцій, щоб уникнути ефекту прилипання:

• у виробництві гнучкого кабелю з гумовою ізоляцією. Для виключення склеювання між собою провідників у гумовій ізоляції вони протягуються через тальк;
• у виробництві цукерок на основі топленого згущеного молока. Для виключення склеювання між собою цукерки та фантика;
• у сільському господарстві при оранці землі навесні. Щоб уникнути налипання землі до плуга;
• у морському транспортуванні натурального каучуку. Для виключення склеювання каучуку з елементами трюму корабля та бухт каучуку між собою;
• при зберіганні гумових тканин для подальшого використання на швейному виробництві. Для виключення склеювання шарів такої тканини між собою;
• при щомісячному технічному огляді водолазного обладнання. Для виключення склеювання, що знаходяться на зберіганні: гідрокомбінезонів, гідрокостюмів, прокладок барокамер;
• при транспортуванні шин у комплекті з камерами для великовантажних автомобілів. Для виключення склеювання піддутих камер усередині покришок;
• при збиранні шасі літаків. Для виключення аварій, пов'язаних зі склеюванням камери та внутрішньою стороною покришки;
• при обробці перед тривалим зберіганням виробів із ПВХ: надувних матраців, басейнів, човнів. Для запобігання склеювання вінілових поверхонь;
• у технології виробництва деяких сортів покрівельного руберойду. Посипання тальком виключає склеювання шарів руберойду в рулоні під час зберігання;
• при технічному обслуговуванні пластикових вікон. Для виключення склеювання гумових ущільнень та втрати герметичності виробники пластикових вікон рекомендують один раз на рік натирати тальком ущільнення;
• у ливарному виробництві свинцево-кислотних акумуляторів. Для виключення склеювання виливної форми з виливком;
• у проведенні лікувального масажу. Для виключення липкості тіла пацієнта та рук масажиста;
• у медичному виробництві при виготовленні препаратів, що таблетуються. Для зменшення прилипання пігулок до пресуючих поверхонь;
• у філателістиці. Для припудрювання клейового шару поштових марок з метою запобігання їх склеюванню перед пересиланням у конвертах. А також під час реставрації марок знятих з поштових конвертів;
• у догляді тварин. При вичісуванні довгої шерсті котів та собак шерсть посипають тальком. Це виключає склеюваність вовни. Прискорює процедуру вичісування і робить її менш болісною;
• у рибництві на заводах з розведення осетрових риб для спостереження за розвитком ембріонів. Для виключення прилипання ікринок між собою. Ікру промивають водно-тальковою суспензією. Потім – водою;
• у виробництві ковбаси. Для виключення прилипання батонів ковбас один до одного або до поверхні обладнання;

Застосування дрібнодисперсного тальку як наповнювача призводить до зменшення собівартості кінцевої продукції. У цьому якість кінцевої продукції змінюється незначно. Це актуально для технологій, в яких використовуються дорогі компоненти. Крім того, у ряді випадків, гігроскопічність тальку збільшує водонепроникность готового виробу. Тальк як наповнювач використовується в наступних технологічних процесах:

• при створенні гідроізоляції у будівництві. Тальк використовують як наповнювач бітумів для гідроізоляції фундаментів;
• при виробництві деяких видів руберойду тальк вводять до складу бітумів як наповнювач;
• при створенні епоксидно-сланцевих покриття для захисту споруд від впливу газів, твердих солей та їх розчинів, розчинів кислот та лугів із середнім ступенем агресивності. У цьому випадку тальком заміняють частину дорогої епоксидної смоли та затверджувача;
• при створенні водно-дисперсійних фарб. Тут тальком замінюють більш дорогі компоненти: водну дисперсію полімеру, розчинник, пігмент (титану діоксид). Крім цього, для даного випадку застосування, тальк збільшує стійкість фарбового покриття до розтріскування;
• при виготовленні піногуми. Наповнення тальком скорочує витрати спінюючих агентів та прискорювачів вулканізації;
• під час ремонту високовольтних машин. Тальк як наповнювач входить до складу епоксидного компаунду для ремонту електроізоляції напругою до 24 кВ.

Для виготовлення електроізоляторів використовується тальк та рідке скло (силікатний клей). Тальк засипають у рідке скло та розмішують до стану густого тіста. Отриману масу поміщають у форму та висушують. Сушіння проводиться внутрішньопічною обробкою (паливо - природний газ). Тривалий вплив порошкоподібного тальку спричинює пневмоконіози. Внаслідок цього дуже важливо видаляти пил за допомогою продуманої системи витяжки та контролювати її накопичення засобами управління процесом.

У гумовій промисловості тальк використовують як антистежуючий агент, що не дає злипатися гумовим, каучуковим, полімерним та шкіряним виробам. Їм присипають взуття (чобітна пудра), гумові рукавички, повітряні кульки, пожежні шланги, човни та інші гумові вироби для того, щоб вони не злипалися та не розтріскувалися під час зберігання. Засипають між автомобільними та велосипедними шинами та камерами